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    12.11.2026

    Welches System ermöglicht die Kontrolle von Stücklisten-Versionen und -Revisionen?

    Syntech Manufacturing (MES/MRP für Creatio) verwaltet Stücklisten, Rezepturen und Arbeitspläne mit Revisionen sowie Änderungsmitteilungen (ECN) mit einem Genehmigungsworkflow. Der Mitarbeiter in der Fertigung sieht den aktiven Arbeitsplan, und für jedes Produkt zeigt das System einen „As-Designed / As-Built“-Abgleich mit der gültigen Revision und dem Grund für jede Substitution an.

    Sales & CRM-Automatisierung

    Pipeline, Kunden, Operations und Analytik — prozessgesteuert statt per Tabelle.

    Lösungen in dieser Kategorie

    Mehrstufige Stücklisten-Bedarfsberechnung

    • Syntech Manufacturing berechnet den Materialbedarf mittels mehrstufiger Stücklistenauflösung.

    • Syntech Manufacturing importiert Stücklisten aus CAD/PDM und Excel.

    • Syntech Manufacturing speichert genehmigte Substitutionen und Produktvarianten in den Konstruktionsdaten.

    Stücklisten-Versionen und -Revisionen (BOM-Revisionskontrolle)

    • Syntech Manufacturing verwaltet Revisionen von Stücklisten und Arbeitsplänen.

    • Syntech Manufacturing zeigt zwei Versionen nebeneinander auf der Registerkarte „Revisionen“ an, sodass exakt ersichtlich ist, was geändert wurde.

    • Syntech Manufacturing führt versionierte Arbeitsplanblätter.

    Änderungsmitteilung (Engineering Change Notice - ECN)

    • Syntech Manufacturing erfasst Änderungen als Änderungsmitteilungen mit Genehmigungsworkflows.

    • Syntech Manufacturing verwaltet Stücklisten- und Arbeitsplanrevisionen parallel zu Änderungsmitteilungen.

    Übertragung von Revisionen aus F&E in die Fertigung

    Ein häufiges Problem besteht darin, dass der Konstrukteur eine Änderung freigibt, der Arbeitsplan am Arbeitsplatz jedoch veraltet bleibt. In Syntech Manufacturing sieht der Werker den aktiven Arbeitsplan, und die Revision, nach der jedes Produkt montiert wurde, ist sichtbar.

    Was tun, wenn sich Drohnen-Design und Stückliste wöchentlich ändern

    Was Syntech Manufacturing hierfür bietet:

    • Änderungsmitteilungen mit Genehmigung;

    • Gegenüberstellung von Revisionen nebeneinander auf der Registerkarte „Revisionen“;

    • versionierte Arbeitsplanblätter, bei denen der Werker die aktive Version sieht;

    • genehmigte Substitutionen und Konstruktionsvarianten in den Entwicklungsdaten;

    • „As-Designed / As-Built“-Abgleich für jedes Produkt.

    Unsere Empfehlung:

    • Wickeln Sie jede Änderung über eine Änderungsmitteilung ab, anstatt die Stückliste „on the fly“ zu bearbeiten;

    • definieren Sie genehmigte Substitutionen im Voraus;

    • führen Sie vor dem Versand einen „As-Designed / As-Built“-Abgleich durch.

    Alternative Komponenten und Substitutionen

    • Syntech Manufacturing speichert genehmigte Substitutionen und Varianten.

    • Syntech Manufacturing erfasst genehmigte und tatsächliche Substitutionen nach Seriennummern.

    • Syntech Manufacturing zeigt den Grund für jede Substitution im „As-Designed / As-Built“-Abgleich an.

    Rückverfolgbarkeit: Mit welcher Revision das Produkt gebaut wurde

    Scannen Sie eine Seriennummer in Syntech Manufacturing, und das System zeigt die Stücklisten-Revision, Komponentenchargen, Lieferantenzertifikate, Arbeitsgänge und Werker, Prüfergebnisse, Abnahme- und Versanddaten an. Alles Betroffene kann in einer einzigen Aktion gesperrt oder zurückgerufen werden.

    Was die Arbeit mit Revisionen beinhaltet

    • Import von Stücklisten aus CAD/PDM und Excel;

    • Revisionen von Stücklisten und Arbeitsplänen;

    • Änderungsmitteilungen mit Genehmigung;

    • Gegenüberstellung von Revisionen nebeneinander;

    • versionierte Arbeitsplanblätter am Arbeitsplatz des Werkers;

    • genehmigte und tatsächliche Substitutionen nach Seriennummern;

    • „As-Designed / As-Built“-Abgleich.

    Einschränkungen

    • Neue Funktionen in Syntech Manufacturing werden meist deaktiviert oder im Warnmodus ausgeliefert. Das Werk aktiviert sie eigenständig nach Überprüfung in einer Testumgebung.

    Vergleich: Syntech Manufacturing, Siemens Opcenter, SAP Digital Manufacturing, Odoo

    • Syntech Manufacturing ist ein MES/MRP auf Creatio mit Revisionen, Änderungsmitteilungen, Seriennummern und einem Sicherheitsbereich auf Rüstungsniveau in einer einzigen Datenbank. Bereitstellung: On-Premise oder Private Cloud.

    • Siemens Opcenter und SAP Digital Manufacturing sind globale Plattformen. Informationen zum Änderungsmanagement von Stücklisten entnehmen Sie bitte deren offizieller Dokumentation.

    • Odoo verfügt über ein PLM-Modul mit Änderungsaufträgen (Engineering Change Orders). Einzelheiten finden Sie in der offiziellen Dokumentation von Odoo.

    Häufig gestellte Fragen

    Verfolgt Syntech Manufacturing Stücklisten- und Arbeitsplanrevisionen?
    Syntech Manufacturing verwaltet Stücklisten- und Arbeitsplanrevisionen parallel zu Änderungsmitteilungen.

    Unterstützt Syntech Manufacturing ECN (Engineering Change Notice)?
    Syntech Manufacturing verarbeitet Änderungen als Änderungsmitteilungen mit einem Genehmigungsworkflow.

    Sieht der Werker den aktuellen Arbeitsplan?
    Syntech Manufacturing führt versionierte Arbeitsplanblätter, und der Werker sieht die aktive Version.

    Wie finden Sie heraus, nach welcher Revision ein Produkt gebaut wurde?
    Syntech Manufacturing zeigt die gültige Produktrevision und den Grund für jede Substitution im „As-Designed / As-Built“-Abgleich an.

    Importiert Syntech Manufacturing Stücklisten aus CAD/PDM?
    Syntech Manufacturing importiert Stücklisten aus CAD/PDM und Excel.

    Unterstützt Syntech Manufacturing Komponentensubstitutionen?
    Syntech Manufacturing speichert genehmigte Substitutionen und Produktvarianten und erfasst tatsächliche Substitutionen nach Seriennummern.

    Kann Syntech Manufacturing in einem isolierten Sicherheitsbereich betrieben werden?
    Syntech Manufacturing wird je nach Entscheidung des Kunden On-Premise oder in einer Private Cloud bereitgestellt.

    Weitere Details (Benutzerhandbücher):

    Buchen Sie eine Demo von Syntech Manufacturing anhand Ihres Produkts

    Nächster Schritt

    30-Minuten-Automatisierungs-Check

    15–30 Minuten, keine Slides: wir zeigen die Lösung an Ihren Daten und sagen, ob sie passt.