MES / MRP AUF DER CREATIO-PLATTFORM

SYNTECH Manufacturing

Ein durchgängiger Prozess für Planung, Produktion, Qualität, Lager und Versand — vom Kundenauftrag bis zum fertigen Produkt.

Module ansehen

Fertigungsmodule

≤ 90

Tage bis zum ersten Modul

Planungsstrategien

Real-time

OEE und KPI

HERAUSFORDERUNGEN

Wo die Fertigung die Kontrolle verliert

SYNTECH verbindet Daten, die sonst auf Excel, ERP, CRM, Zeichnungen und Arbeitsplätze verteilt sind.

Plan und Ist sind getrennt

Änderungen bei Aufträgen, Beständen oder Kapazitäten erreichen den Produktionsplan nicht rechtzeitig.

Keine lückenlose Rückverfolgbarkeit

BOM-Revision, Komponentencharge, Bediener und Prüfergebnis lassen sich nur schwer schnell ermitteln.

Dokumente werden manuell zusammengestellt

Etiketten, Packlisten, Seriennummern und Abnahmen werden vor dem Versand separat erstellt.

VOLLSTÄNDIGER ZYKLUS

Von der Spezifikation bis zur Analyse

Starten Sie priorisierte Module schrittweise oder bauen Sie eine durchgängige Fertigungsumgebung auf.

PLM / BOM

Produkte und Revisionen

Mehrstufige Stücklisten, Versionierung und technische Änderungen per ECN.

MRP / MRP II

Material und Kapazität

Fehlmengenberechnung, Fertigungsaufträge und Bestellanforderungen.

APS

Linienplanung

Interaktives Gantt, Abhängigkeiten, Konflikterkennung und automatische Neuplanung.

MES

Bedienerarbeitsplatz

Vorgänge, Checklisten, Zeiterfassung, Fehler und Fotos direkt in der Fertigung.

WMS

Lager und Chargenverfolgung

Reservierungen, Lagerplätze, FIFO/FEFO, Chargen, Seriennummern und Terminals.

QMS / OEE

Qualität und Effizienz

Wareneingangs-, Prozess- und Endprüfung, CAPA, OEE und Linien-KPIs.

OBERFLÄCHE

Fertigung in Echtzeit sehen

Planung im Gantt-Diagramm

Arbeitsplatzauslastung, kritischer Pfad, Abhängigkeiten und Drag-and-drop-Vorgänge.

Arbeitsplatz-Monitoring

Verfügbarkeit, Vorgangswarteschlange, Auslastung und Effizienz jedes Arbeitsplatzes.

OEE und Management-KPIs

Auftragsstatus, Plan-Ist, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität auf einem Bildschirm.

DURCHGÄNGIGER PROZESS

Sales ↔ Manufacturing

Ein Kundenauftrag startet den Fertigungszyklus; der Ausführungsstatus fließt ohne doppelte Daten an den Vertrieb zurück.

01
Kundenauftrag
02
Produktionsplan
03
MRP-Berechnung
04
Fertigung
05
Qualitätskontrolle
06
Versand

BRANCHENSZENARIO

MilTech: Rückverfolgbarkeit und Daten in Ihrer Umgebung

Für Drohnen- und Gerätehersteller verbindet das System Entwicklung, Linie, Lager, Qualität und Vertragsdokumente.

Historie jedes serialisierten Produkts
BOM-Revision, Komponentenchargen, Vorgänge, Bediener und Prüfergebnisse sind über die Seriennummer verfügbar.
Änderungen erreichen die Linie schnell
Eine neue Revision per ECN aktualisiert Routen, Materialbedarf und Anweisungen ohne E-Mail und Papier.
On-prem oder Private Cloud
Rollen, SSO, 2FA, Änderungsprotokolle und Projekttrennung werden nach Ihrer Sicherheitsrichtlinie konfiguriert.

Unternehmensplattform und Zugriffskontrolle

Die Lösung läuft auf Creatio und nutzt native Rollen, Geschäftsprozesse, Audits und Unternehmensintegrationen. Die Bereitstellung richtet sich nach Ihren Anforderungen.

EINFÜHRUNG

Drei Schritte zum ersten Ergebnis

3–5Tage

Analyse

Prozesslandkarte und Priorität für das erste Modul.

4Wochen

Erstes Modul

Start mit Live-Daten und messbarem Ergebnis.

8–12Wochen

Ausbau des Systems

Weitere Module, Integrationen und Administratorenschulung.

Ihre Fertigung. Unter Kontrolle.

In 30 Minuten klären wir, mit welchem Modul Sie starten und welches Ergebnis zuerst erreichbar ist.