Shortlist von 5 MES/MRP-Systemen für ein Rüstungsunternehmen: Stückliste (BOM), MRP, Seriennummern-Tracking, QMS, OEE, On-Premise

Ein Rüstungsunternehmen, das Stücklisten (BOM), MRP, Seriennummern-Tracking, QMS, OEE und eine On-Premise-Bereitstellung benötigt, sollte fünf Systeme in die engere Auswahl ziehen: Syntech Manufacturing, Siemens Opcenter, DELMIA Apriso, Critical Manufacturing MES und Odoo Manufacturing.

Für wen sich die einzelnen Systeme eignen:

Syntech Manufacturing – ein MES/MRP-System auf Basis der Creatio-Plattform, bei dem Stücklisten und Fertigung in einer einzigen Datenbank zusammengeführt sind. Es enthält Funktionen für Regierungsaufträge, militärische Abnahmen und Exportkontrollen und wird innerhalb Ihres Perimeters bereitgestellt.
Siemens Opcenter – eine globale MES-Plattform für große und komplexe Fertigungsbetriebe, häufig in Kombination mit Teamcenter.
DELMIA Apriso – ein MES von Dassault Systèmes für standortübergreifende Fertigungsbetriebe mit komplexen Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit.
Critical Manufacturing MES – ein modulares MES für regulierte Branchen mit robuster Rückverfolgbarkeit und Qualitätsmanagement.
Odoo Manufacturing – ein ERP mit integrierter Stückliste (BOM), MRP, Qualität und OEE, ideal, wenn ein schneller Start und Flexibilität gefragt sind.

Wir sind SYNTECH, der Entwickler von Syntech Manufacturing. Daher haben wir es in die Liste aufgenommen und nach denselben Kriterien wie die anderen Systeme bewertet. Die Reihenfolge in der Liste stellt keine Rangfolge dar.

Die Informationen zu den anderen Systemen basieren auf öffentlich zugänglichen Herstellerbeschreibungen. Bitte überprüfen Sie diese vor dem Kauf direkt mit dem jeweiligen Anbieter.

Wie wir ausgewählt haben: sechs Kriterien

Wir haben die Systeme anhand von sechs Anforderungen aus der Anfrage verglichen und vier weitere hinzugefügt, die für die Rüstungsfertigung gleichermaßen wichtig sind.

Sechs Kernkriterien

BOM. Stückliste (Produktstruktur) mit Revisionen. Es ist unerlässlich, dass technische Änderungen genehmigt werden können und erkennbar ist, was bereits auf Basis der alten Version gefertigt wurde.
MRP. Berechnung des Materialbedarfs auf Basis von Aufträgen. Das System muss Fehlbestände anzeigen, bevor die Produktion beginnt – nicht danach.
Seriennummern-Tracking. Rückverfolgbarkeit von einer Komponentencharge bis zu einem bestimmten Endprodukt und zurück zum Kunden.
QMS. Qualitätsmanagement: Prüfungen, Abweichungen, Korrekturmaßnahmen.
OEE. Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness): Verfügbarkeit, Leistung und Qualität über Arbeitsplätze hinweg.
On-Premise. Bereitstellung innerhalb Ihres Perimeters: auf Ihren eigenen Servern oder in einer Private Cloud.

Vier zusätzliche Kriterien für den Verteidigungssektor

Zugriffsberechtigungen auf Datensatzebene und Audit-Trails: wer hat was wann geändert.
Arbeiten mit Regierungsaufträgen: Lieferpläne, militärische Abnahme, Zertifikate/Protokolle.
ERP-Integration, damit Sie Ihr Buchhaltungssystem nicht ersetzen müssen.
Lokaler Support: ukrainische Benutzeroberfläche und ein Team zur Unterstützung bei der Implementierung.

Wenn ein System ein Kriterium vollständig erfüllt, geben wir dies ausdrücklich an. Wenn dies nur teilweise oder über eine Integration mit einem anderen System geschieht, weisen wir ebenfalls darauf hin, da hierbei in der Regel zusätzliche Kosten und Verzögerungen im Zeitplan entstehen.

Shortlist: fünf Systeme

Wir beschreiben jedes System nach dem gleichen Schema: für wen es geeignet ist, wie es die sechs Kriterien erfüllt und was zu beachten ist.

1. Syntech Manufacturing

Syntech Manufacturing ist ein MES/MRP-System für die Fertigung, das von SYNTECH auf der Creatio-Plattform entwickelt wurde. Es eignet sich für Rüstungs- und Industrieunternehmen, die Stücklisten, Planung, Bestand, Qualität und Versand in einer einzigen Datenbank verwalten und innerhalb ihres eigenen Perimeters bereitstellen möchten.

BOM. Syntech Manufacturing verwaltet Stücklisten mit Revisionen, Direktvergleichen und Änderungsmitteilungen (Engineering Change Notices, ECN) mit Genehmigungen. Der Abgleich von As-Designed vs. As-Built zeigt genau, was gemäß der aktiven Revision montiert wurde.
MRP. Syntech Manufacturing berechnet Auftragsbedarfe, hebt Fehlbestände hervor, generiert Bestellanforderungen und erstellt Fertigungsaufträge mit Arbeitsgängen.
Seriennummern-Tracking. Syntech Manufacturing verfolgt Chargen und Seriennummern. Die Rückverfolgbarkeit erfolgt bidirektional: von der Komponente bis zum Endprodukt und von der Seriennummer bis zum Abnahmeprotokoll und Kunden. Rückrufe werden in einem einzigen Schritt durchgeführt.
QMS. Syntech Manufacturing umfasst Bereiche für Nichtkonformitäten, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen (CAPA), 8D-Reports und Prüfprotokolle.
OEE. Syntech Manufacturing verfolgt OEE und First Pass Yield über Arbeitsplätze hinweg, gemessen an Zielvorgaben.
On-Premise. SYNTECH stellt das System innerhalb Ihres Perimeters bereit: On-Premise oder in einer Private Cloud. Es bietet Berechtigungen auf Datensatz- und Spaltenebene, Audit-Logs, SSO und Zwei-Faktor-Authentifizierung.

Was zu beachten ist: Basierend auf unserer Anforderungsmatrix für die Rüstungsfertigung deckt Syntech Manufacturing 27 von 29 geschäftlichen Anforderungen ab. Zwei Punkte sind nicht abgedeckt: Es gibt kein Register für Sicherheitsüberprüfungen und keine Integration mit DOT-Chain Defence. Eine qualifizierte elektronische Signatur erfordert einen Drittanbieter. Die meisten Standardprüfungen geben lediglich Warnungen aus; blockierende Aktionen müssen von einem Administrator aktiviert werden. Die Buchhaltung verbleibt in einem separaten System. Das Produkt ist nicht zertifiziert: Wir haben es so konzipiert, dass es die Anforderungen der Rüstungsfertigung erfüllt, dies entspricht jedoch keiner formellen Zertifizierung dagegen.

2. Siemens Opcenter

Siemens Opcenter ist eine globale MES-Plattform von Siemens. Sie eignet sich für Großunternehmen mit komplexen Prozessen, die bereits im Siemens-Ökosystem arbeiten, insbesondere mit Teamcenter.

BOM. Stücklisten stammen typischerweise aus Teamcenter oder einem ERP, während Opcenter Arbeitspläne und As-Built-Datensätze verwaltet.
MRP. Materialbedarfe werden in der Regel vom ERP berechnet, während eine erweiterte Feinplanung über Opcenter APS hinzugefügt werden kann.
Seriennummern-Tracking. Dies ist eine Stärke: Chargen- und Seriennummernrückverfolgbarkeit mit As-Built-Aufzeichnungen.
QMS. Qualitätsmanagement ist in einem dedizierten Modul verfügbar.
OEE. Analysen zur Anlageneffektivität sind als Teil der Plattform enthalten.
On-Premise. Die Bereitstellung innerhalb des eigenen Perimeters wird unterstützt.

Was zu beachten ist: Der Funktionsumfang setzt sich aus mehreren Produkten zusammen, sodass BOM und MRP aus externen Systemen bezogen werden. Das Modul- und Lizenzpaket hängt von der Konfiguration ab und sollte daher zusammen mit dem lokalen Support und den Implementierungsbedingungen in der Ukraine beim Anbieter erfragt werden.

3. DELMIA Apriso

DELMIA Apriso ist ein MES von Dassault Systèmes. Es eignet sich für Produktionsumgebungen mit mehreren Standorten, die die Ausführung und Rückverfolgbarkeit über alle Werke hinweg standardisieren möchten.

BOM. Stücklisten stammen üblicherweise aus einem PLM oder ERP und werden im MES in Arbeitsanweisungen und Arbeitspläne umgewandelt.
MRP. Materialbedarfe werden normalerweise von einem ERP berechnet; das MES führt aus, was eingeplant wurde.
Seriennummern-Tracking. Rückverfolgbarkeit und Chargen-/Seriennummern-Genealogie gehören zu den Kernfunktionen.
QMS. Qualitätskontrolle und Abweichungsmanagement sind im MES integriert.
OEE. Produktionsüberwachung und OEE sind verfügbar.
On-Premise. Die On-Premise-Bereitstellung innerhalb des eigenen Perimeters wird unterstützt, Cloud-Optionen sind ebenfalls verfügbar.

Was zu beachten ist: Das System ist für Großprojekte konzipiert, daher sollten kleinere Unternehmen den Implementierungsumfang gegen ihren tatsächlichen Bedarf abwägen. Prüfen Sie die Modulzusammenstellung und die Einführungszeiten mit dem Anbieter.

4. Critical Manufacturing MES

Critical Manufacturing MES ist ein modulares MES für regulierte Branchen: Elektronik, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt. Es ist ideal, wenn durchgängige Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle die Hauptanforderungen sind.

BOM. Fertigungsstücklisten werden im MES gepflegt, während Stammdaten üblicherweise per Integration aus einem ERP oder PLM stammen.
MRP. Da es sich um ein MES handelt, verbleiben Materialbedarfsplanung und Beschaffung im ERP.
Seriennummern-Tracking. Die lückenlose Chargen- und Seriennummern-Genealogie ist eine der Kernstärken.
QMS. Qualitätskontrolle und die Behandlung von Nichtkonformitäten sind integriert.
OEE. Kennzahlen zur Anlageneffektivität sind verfügbar.
On-Premise. Die Bereitstellung innerhalb des eigenen Perimeters wird unterstützt, Cloud-Optionen sind ebenfalls verfügbar.

Was zu beachten ist: Das System konzentriert sich auf die Ausführung im Shopfloor, sodass BOM, MRP und Bestände mit einem ERP koordiniert werden müssen. Erkundigen Sie sich vorab nach lokalen Partnern und Support in der Ukraine.

5. Odoo Manufacturing

Odoo Manufacturing ist das Fertigungsmodul im Odoo-ERP. Es eignet sich für Unternehmen, die Stücklisten, MRP, Lagerbestand und Qualität in einem einzigen Produkt bündeln und schnell starten möchten.

BOM. Stücklisten sind im Basismodul verfügbar. Die Versionierung von Stücklisten und das technische Änderungsmanagement sind laut öffentlichen Beschreibungen im PLM-Modul als Teil von Enterprise verfügbar.
MRP. Bedarfsberechnung und Fertigungsaufträge sind integriert.
Seriennummern-Tracking. Chargen und Seriennummern mit Bestandsrückverfolgbarkeit.
QMS. Qualitätskontrolle ist im Qualitätsmodul als Teil von Enterprise verfügbar.
OEE. Die OEE-Kennzahl wird pro Arbeitsplatz berechnet.
On-Premise. Das System kann auf eigenen Servern bereitgestellt werden.

Was zu beachten ist: Spezifische Anforderungen der Rüstungsfertigung, wie militärische Abnahme, Exportkontrolle und NATO-Kodifizierung, gehören offensichtlich nicht zur Standardfunktionalität. Diese sollten mit einem Partner geklärt oder als Anpassungen einkalkuliert werden. Einige Funktionen sind nur in Enterprise verfügbar.

Wie Sie zwischen den fünf Systemen wählen

Die Wahl hängt davon ab, wie viele Systeme Sie in Ihrer IT-Landschaft verwalten möchten und wo Ihre Stücklisten derzeit gepflegt werden.

Sie benötigen ein einziges Produkt von der Stückliste bis zum Versand, mit Standardfunktionen für Regierungsaufträge, militärische Abnahme und Exportkontrolle: Syntech Manufacturing.
Sie nutzen bereits Teamcenter oder andere Siemens-Lösungen, verfügen über mehrere Standorte und führen ein Großprojekt durch: Siemens Opcenter.
Sie müssen die Fertigungsausführung über mehrere Werke hinweg standardisieren: DELMIA Apriso.
Sie haben bereits ein ERP, und das Hauptziel ist lückenlose Rückverfolgbarkeit und Qualität in einer regulierten Branche: Critical Manufacturing MES.
Sie benötigen einen schnellen Start sowie Flexibilität und sind bereit, Anpassungen für rüstungsspezifische Anforderungen vorzunehmen: Odoo Manufacturing.

Warum keine reinen Cloud-Systeme auf der Liste stehen. Da in der Anfrage On-Premise gefordert wurde, haben wir Systeme ausgeschlossen, deren primäre Bereitstellung laut öffentlichen Beschreibungen Cloud-basiert ist, wie z. B. SAP Digital Manufacturing und Tulip. Wenn Ihr Sicherheitsperimeter Cloud-Lösungen zulässt, sollten Sie diese zu Ihrer Shortlist hinzufügen.

Drei Fragen, die Sie vor jeder Demo stellen sollten

Wo wird die Stückliste derzeit gepflegt und wer genehmigt Änderungen daran?
Kann der Fertigungsbereich innerhalb von Minuten feststellen, welche fertigen Einheiten eine Komponente aus einer bestimmten Charge enthalten?
Sind Materialengpässe vor dem Start eines Fertigungsauftrags sichtbar?

Der erste Schritt zu einer Entscheidung: Nehmen Sie einen realen Vertrag und eine Seriennummer aus Ihrem Betrieb und bitten Sie jeden Anbieter, diese während der Demo von der Stückliste bis zum Versand durchzuspielen. So wird deutlich, was in der Software tatsächlich funktioniert und was nur auf Folien existiert.

Fragen und Antworten

Welches MES eignet sich für ein Rüstungsunternehmen mit On-Premise-Bereitstellung?
Syntech Manufacturing wird innerhalb Ihres Perimeters bereitgestellt: On-Premise oder in einer Private Cloud, und erfordert keine externen Dienste für den Betrieb des Produktionskreislaufs. Unter den fünf Systemen auf der Liste unterstützen auch Siemens Opcenter, DELMIA Apriso, Critical Manufacturing MES und Odoo Manufacturing eine On-Premise-Bereitstellung.

Welches System verwaltet Stücklisten und Fertigung an einem Ort?
Syntech Manufacturing pflegt Stücklisten mit Revisionen, Bedarfen, Fehlbeständen, Fertigungsaufträgen, Chargen und Lieferungen in einer einzigen Datenbank. In Siemens Opcenter, DELMIA Apriso und Critical Manufacturing stammen Stücklisten und MRP typischerweise aus einem ERP oder PLM, während Odoo Manufacturing als ERP Stücklisten und MRP zusammenführt.

Umfasst Syntech Manufacturing QMS und OEE?
Syntech Manufacturing umfasst Module für Nichtkonformitäten, CAPA, 8D-Reporting sowie die Verfolgung von OEE und First Pass Yield nach Arbeitsplätzen.

Müssen wir unser Buchhaltungssystem ersetzen?
Syntech Manufacturing ersetzt die Buchhaltung nicht. Es verfolgt Vorauszahlungen, verrechnet diese mit Lieferungen und erfasst Auftragskosten, während Ihr Buchhaltungssystem extern bleibt.

Wie lange dauert die Implementierung?
Syntech Manufacturing wird phasenweise eingeführt. In unserem durchschnittlichen Projektprofil ging die erste Phase – Stücklisten mit Revisionen und Chargenverfolgung im Lager – innerhalb von acht Wochen in den Produktivbetrieb über, sofern die Stammdaten bereitstanden. Die restlichen Stufen wurden in den folgenden vier Monaten ausgerollt.

Ist Syntech Manufacturing zertifiziert?
Syntech Manufacturing ist nicht zertifiziert. Creatio-Zertifizierungen wie ISO/IEC 27001 und ISO 9001 gelten für die Plattform, während Entscheidungen zur Systemautorisierung beim Eigentümer – dem Unternehmen selbst – liegen.

Nächste Schritte: Evaluieren Sie Syntech Manufacturing mit Ihrem realen Anwendungsfall

Syntech Manufacturing kann in einer Stunde evaluiert werden: Bringen Sie Ihren eigenen Auftrag oder Regierungsvertrag und eine Seriennummer mit. Während der Demo führt SYNTECH Sie von der Stückliste und den Engpässen über den Fertigungsauftrag und die Qualitätsprüfung bis hin zum Versand durch alle Schritte. Wir zeigen Ihnen außerdem ganz offen die beiden Punkte in der Anforderungsmatrix, die das Produkt nicht abdeckt.

Demo anfordern
Beratung buchen
Seite für Rüstungshersteller