Планування виробництва, матеріалів і потужностей
Планування в SYNTECH Manufacturing на Creatio: прогноз попиту, MRP за BOM, матеріали, завантаження робочих центрів і графік Gantt.
ДетальнішеSYNTECH Manufacturing
Планування виробництва, матеріалів і потужностей
SYNTECH Manufacturing пов’язує попит, виробничий план, розрахунок матеріалів і завдання цеху в одній базі Creatio. MRP відповідає на питання про матеріали; планування потужностей — про можливість виконати операції у визначений період.
Як попит перетворюється на виробничий план?
Замовлення клієнта, контрактна поставка або заявка підрозділу надходить у пріоритетну чергу. Прогноз містить очікуваний попит за продуктом і періодом; виробничі сценарії дозволяють порівнювати помісячні плани. Позиція плану містить продукт, пріоритет, одиницю, кількість і потрібну дату. План проходить стани Draft, Waiting approval, Approved, In progress і Closed; погодження фіксує відповідального та дату.
Як MRP розраховує матеріали та закупівлю?
MRP розкриває BOM поточної ревізії, зіставляє потреби із залишками та відкритими поставками, враховує розмір партії й строки та створює потреби в матеріалах і заявки на закупівлю. Очікувана поставка враховується для заявок у станах Approved, Ordered або Partially received. Чернетки заявок цього плану доповнюються, а не дублюються. Виробничі замовлення копіюють поточну ревізію BOM і маршрут.
Як перевірити завантаження та вузькі місця?
Розрахунок зіставляє завантаження з потужністю робочих центрів на обраному горизонті та показує такт і центр-обмеження. Вхідні дані: календарі та зміни, години на день, ефективність, паралельні операції й неробочі дні. Планування зі скінченною потужністю вмикається системним налаштуванням; WIP-ліміти задаються для кожного робочого центру.
Як перепланувати операції на Gantt?
Gantt показує операції та замовлення за робочими центрами: завантаження, залежності, критичний шлях і конфлікти. Операції можна переносити перетягуванням, запускати, призупиняти або завершувати; доступне автоматичне планування. Дати ATP/CTP у черзі враховують залишки, потужності й строки з поясненням причин. Результат залежить від актуальності BOM, залишків, календарів і нормативів часу.
Планування та контроль виробництва
Вбудований QMS: контроль якості в MES
QMS у SYNTECH Manufacturing: вхідний, операційний і фінальний контроль, критерії перевірки, невідповідності, карантин, CAPA та 8D.
Детальніше